¡Qué puede hacer por su empresa la aplicación del Lean Manufacturing!

Inicialmente voy a mostrar una breve historia del concepto Lean Manufacturing:

Después de la Segunda Guerra  Mundial, mientras los Estados Unidos seguían produciendo en masa, en Japón, la escasez de recursos, tanto de material, como de mano de obra y de recursos financieros, hicieron nacer una nueva forma de producir que representara menos costes. Fueron los directivos de Toyota, Taiichi Ohno y Shingeo Shingo, quienes desarrollaron un nuevo sistema llamado “Toyota Production System

 1949: Taiichi Ohno como gerente de compras en Toyota desarrolla el concepto de “Eliminación de residuos”.

1951: Ohno refina el “Toyota Production System”  incluyendo sugerencias de empleados, control visual, reducción del tamaño de lote, Kankan.

1975: Primera Traducción al ingles del Toyota Production System.

1980-83: Primeros libros por autores americanos del TPS: Kankan y Zero Inventarios.

1990: Womack y Jones publican “La máquina que cambio el mundo”, convirtiéndose en el texto definitivo del término lean y el inicio de la gran expansión de dicho concepto.

1996: Womack and Jones publican “Lean Thinking”.
 

¿Qué significa Lean Manufacturing?

El Lean Manufacturing o Producción Ajustada lo podemos definir como:

Satisfacer todas las expectativas del Cliente en Calidad, Costo y Tiempo de Entrega usando los menores recursos para maximizar el beneficio.    ”Hacer más con menos”.

 Qué se puede conseguir aplicando el Lean Manufacturing o Producción Ajustada:
  • Reducción del tiempo de suministro.
  • Reducción de espacio ocupado.
  • Reducción stocks.
  • Mejora rendimientos.
  • Eliminación tareas no necesarias.
  • Menos esfuerzos operarios.
  • Incremento productividad.
  • Aumento Capacidad.

En muchos de los casos estas mejoras pueden superar el 50%. ¿Le resulta interesante?

 

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